1) 문제점
해당 공장 및 창고에는 컨베이어, 리프트, 크레인, 바코드 등 다양한 자동화 설비가 운영되고 있었지만, 이를 통합적으로 실시간 파악할 수 있는 시스템이 없어 전체 설비의 운영 현황을 직관적으로 확인하기 어려운 상황이었습니다. 설비에 이상이 발생했을 경우 원인 추적과 대응이 지연되어 생산성과 안정성 저하로 이어졌으며, 특히 관리자나 운영자의 입장에서 종합적인 설비 흐름을 시각적으로 인지하는 데 한계가 있었습니다. 또한 기존 시스템은 조작성이 떨어지는 정적 UI로 구성되어 있어 사용자의 현장 대응 효율이 낮고, 디지털 트윈 관점에서의 실시간 가상 재현이나 시뮬레이션 기능이 전무한 수준이었습니다.

2) 프로젝트 목표
이러한 문제를 해결하기 위해 본 프로젝트에서는 WebGL 기반의 실시간 설비 모니터링 시스템을 구축하여 시각적 직관성과 반응 속도를 획기적으로 개선하고자 하였습니다. 컨베이어, 리프트, 크레인, 바코드, 매거진, 디스펜서 등 다양한 물류 설비의 상태를 디지털 트윈 방식으로 가상 공간 상에 재현하고, 운영 데이터를 기반으로 실제 현장 상황을 실시간으로 시각화하여 모니터링할 수 있는 환경을 조성하는 것이 주요 목표였습니다. 또한 작업 이력, 반송 명령, 알람 등의 정보를 하나의 UI에서 통합 조회 및 제어할 수 있도록 구성하였고, 특히 스웨덴 현지 배터리 공장의 작업 흐름과 피드백을 반영하여 현장 중심의 UX 설계 및 커스터마이징을 적용하였습니다.

3) 주안점
가장 핵심적인 주안점 중 하나는 설비 흐름 기반의 디지털 트윈 구현입니다. WebGL을 활용하여 실제 공정과 동일한 설비 레이아웃을 가상 공간에 3D로 재현하고, 설비 상태 변화 및 이벤트 발생을 실시간으로 반영하여 운영자가 물리적인 현장에 가지 않고도 시스템 상에서 설비 흐름을 즉시 파악할 수 있도록 구현하였습니다. 반송 오류, 설비 이상 작동 등 주요 이벤트는 실시간 알림 기능으로 즉각 전달되며, 다양한 조건에 따른 작업 이력 조회 및 리포트 출력 기능도 함께 포함되어 관리 효율성을 극대화하였습니다. 사용자 권한에 따라 기능 접근을 제한할 수 있도록 로그인 및 사용자 관리 기능도 구축되었으며, 무엇보다 해당 시스템은 향후 타 공장이나 유사 설비 환경으로의 확장을 고려하여 모듈화된 구조로 설계되었습니다. 이러한 설계는 향후 디지털 트윈 기반의 시뮬레이션, 예지보전 등으로의 확장 가능성까지 고려한 전략적 접근이기도 합니다.

[프로젝트 설명]

스웨덴 현지 배터리 공장을 대상으로, 컨베이어, 리프트, 크레인, 바코드, 매거진, 디스펜서 등 다양한 물류 자동화 설비의 운영 상태를 WebGL 기반의 3D 인터페이스로 실시간 시각화하는 디지털 트윈 설비 모니터링 시스템을 구축하였습니다. 설비 흐름과 공정 레이아웃을 직관적으로 재현하고, 작업 이력, 반송 명령, 알람 등의 운영 데이터를 통합 관리할 수 있는 사용자 인터페이스를 제공하였으며, 반송 오류나 설비 이상 발생 시 실시간 이벤트 알림을 통해 즉각적인 대응이 가능하도록 구현하였습니다. 현장 중심의 UX 설계, 사용자 권한 관리, 이력 조회 및 리포트 기능을 포함해 실제 운영 환경에 최적화된 시스템을 완성하였고, 향후 타 공장으로의 확장성과 재사용성을 고려한 구조로 설계하였습니다.

[과업범위]

1. 서비스 이름
- 미정

2. 서비스 개요
- 공장/창고 자동화 물류 장비를 실시간으로 모니터링하고 제어하는 시스템

3. 과업범위
- 사용자/관리자 PC 웹사이트 (기획/디자인/개발)

4. 주요기능
- 로그인
- 대시보드
- 실시간 모니터링
- 이력조회
- 반송 리포트
- Stocker 제공 정보
- Cell 정보 조회
- 설비 별 생산 이력 조회
- 화재 알람 이력 조회
- 반송 명령 리스트
- 반송 명령 생성
- 목적지 변경
- 개인정보수정
- 로그아웃/회원탈퇴
- 검색/검색결과
- 알림

5. 레퍼런스
- 없음

6. 플랫폼
- PC 웹사이트

7. 반응형/적응형 여부
- 미지원 (PC only)

8. 서비스 언어(출시국가)
- 국문/국내